1、試驗(yàn)溫度：硫化既然是*種化學(xué)反應(yīng)過程，無疑溫度對(duì)反應(yīng)速度是*個(gè)重要因素。隨著溫度提高其誘導(dǎo)期縮短，硫化速度加快.當(dāng)溫度相當(dāng)高時(shí) 配方中原材料變量的信息受到掩蓋. 膠料硫化過程是*個(gè)在*定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會(huì)對(duì)測(cè)量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。目前，壓力*般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達(dá)到穩(wěn)定的壓力。*給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家*直強(qiáng)調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo)。我廠硫化儀采用進(jìn)口溫控表，模腔溫度波動(dòng)≤±0.1℃，溫度恢復(fù)時(shí)間≤2min。

　　2、硫化儀的振蕩頻率：大部分*內(nèi)使用的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。轉(zhuǎn)動(dòng)速度對(duì)硫化儀的影響主要是使得測(cè)量的過程加快。相對(duì)于.早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來說，100轉(zhuǎn)/分鐘在測(cè)量時(shí)更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。

　　3、硫化儀的擺動(dòng)角度：按照標(biāo)準(zhǔn)，有轉(zhuǎn)子硫化儀的擺角應(yīng)為1°或3°； 無轉(zhuǎn)子硫化儀的擺動(dòng)角度應(yīng)為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動(dòng)角度對(duì)于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率相似，各種角度測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測(cè)量得到的數(shù)據(jù)就越大，當(dāng)增*某*臨界值時(shí)，會(huì)引起產(chǎn)品和轉(zhuǎn)子打滑，試樣產(chǎn)生破裂。對(duì)于.別軟的橡膠宜采用大角度的擺動(dòng)。反之，硬膠采用小*些的擺動(dòng)角度就可?？傊x用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測(cè)量數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計(jì)算機(jī)或單片機(jī)計(jì)算，數(shù)據(jù)再小也可以分辨，對(duì)于*般橡膠硫化來說，變化角度的實(shí)用性不大，標(biāo)配角度足以適用于所有橡膠。

　　4、其他：除上述三個(gè)主要影響因素外，還有像試樣承受壓力、轉(zhuǎn)子或模腔的臟污、模腔的形狀、試樣的體積對(duì)測(cè)量均有不同程度的影響.