*線品*”上海淞江集團(tuán):解決橡膠接頭的*切疑問,提*橡膠接頭的全部案例,☯全*橡膠接頭行業(yè).家通過TS壓力管道生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家。

　　硫化橡膠指硫化過的橡膠，具有不變黏，不易折斷等.質(zhì)，橡膠制品大都用這種橡膠制成。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。

　　膠硫化的因素主要有以下幾點(diǎn)。

 

　　橡膠硫化的溫度

　　橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的.基本條件，對橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機(jī)的硫化時間約縮短*半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品*般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個.端。從提高硫化效率來說，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。

 

　　橡膠硫化的時間

　　橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足。時間過長，硫化程度過高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證.*的綜合性能。在*定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度.大化，物理機(jī)械性能.*化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近.*點(diǎn)時，此種硫化程度稱為正硫化或.宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，*定的硫化溫度對應(yīng)*定的正硫化時間。

 

　　橡膠硫化的壓力

　　橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封效果。

 

　　以下五點(diǎn)是橡膠硫化壓力選取的原則：

　　①膠料硬度低的，壓力應(yīng)選擇小，硬度高應(yīng)選擇大；

　?、诮Y(jié)構(gòu)簡單選擇小，制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜選擇大；

　?、郾≈破愤x擇小，厚制品選擇大；

　?、芰蚧瘻囟容^高時，壓力可以小*些，溫度較低時，壓力宜高點(diǎn)；

　?、萘W(xué)性能要求低選擇小，要求高選擇大。

　　*線品*”上海淞江集團(tuán):解決橡膠接頭的*切疑問,提*橡膠接頭的全部案例,☯全*橡膠接頭行業(yè).家通過TS壓力管道生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家。總機(jī):021-60547776