備注：文章標(biāo)題前半部分是為了網(wǎng)站優(yōu)化，后半部分是為了普及橡膠行業(yè)相關(guān)知識。（產(chǎn)品圖片為隨機(jī)配圖）

　　ACM不宜使用酸性補(bǔ)強(qiáng)填充劑,如槽法炭黑、氣相法白炭黑等,必須使用中性或偏堿性填充劑。

　　常用的炭黑有:高耐磨炭黑、快壓出炭黑、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑和噴霧炭黑等,其中高耐磨炭黑和快壓出炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效果較好,膠料硬度較高,但回彈性較差,壓縮*變形較大。半補(bǔ)強(qiáng)和噴霧炭黑補(bǔ)強(qiáng)效果稍差,但膠料的回彈性較好,壓縮*變形小?？梢詫⒉煌贩N的炭黑配合使用,以調(diào)節(jié)膠料的性能指標(biāo)。

　　淺色制品可用中性或偏堿性的沉淀法白炭黑、絹英粉、碳酸鈣、滑石粉、陶土和硅藻土等作為填充劑,其中白炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效果較好,其余品種均較差,*般只起惰性填料的作用。

　　在使用白炭黑時,應(yīng)重視白炭黑的酸堿度和不同微觀結(jié)構(gòu)對膠料性能造成的重大差異,這是淺色膠料難配合的.主要原因。白炭黑是無機(jī)物,與橡膠在結(jié)構(gòu)及形態(tài)方面差異較大,致使白炭黑與ACM在成型后不易牢固地結(jié)合在*起,因而補(bǔ)強(qiáng)效果不好。為了克服這*問題,可以加入硅烷偶聯(lián)劑以提高界面的結(jié)合強(qiáng)度。常用的硅烷偶聯(lián)劑有KH2550和Si69等,用量*般為0.15～3.10份。隨著硅烷偶聯(lián)劑用量的增大,膠料的強(qiáng)度和硬度增大,扯斷伸長率和回彈性降低。用硅烷偶聯(lián)劑處理白炭黑時,應(yīng)注意分散均勻,.簡便的方法是將硅烷偶聯(lián)劑加入白炭黑中迅速攪拌,然后裝入塑料袋中密封(或直接在袋中混合),利用硅烷偶聯(lián)劑與白炭黑作用時放出的熱使其揮發(fā)擴(kuò)散而達(dá)到均勻的目的。密閉存放24h后再使用較為合適。

　　在配制彩色膠料時,應(yīng)選擇中性或偏堿性的顏料。酸性顏料易與硫化劑發(fā)生作用而失效,同時對硫化效果有不良影響。ACM的硫化溫度為180℃甚*更高,有些有機(jī)顏料在如此高溫下易分解,因而不宜使用。常用的顏料有鐵紅、鐵黃、群青和酞青蘭等。

　　為了增強(qiáng)膠料的耐磨性,可加入石墨粉、二硫化鉬、碳纖維等潤滑性填料。其中碳纖維用量為5～10份時還可起到提高膠料拉伸強(qiáng)度和耐熱老化性的作用,但應(yīng)用成本較高。石墨用量為5～30份,用量過大將影響膠料與骨架材料的粘合性。二硫化鉬用量為1～5份,用量過大將對硫化產(chǎn)生不利影響。

　　炭黑補(bǔ)強(qiáng)膠料的性能明顯優(yōu)于白色填料,有些用戶忽視了這*.點(diǎn),較多地配制彩色膠料,這是*取的。但白色配合是未來的發(fā)展趨勢,應(yīng)引起*內(nèi)廠家的重視。